DTS
Новые
- Регистрация
- 1 Сен 2010
- Сообщения
- 6,440
- Реакции
- 501
- Баллы
- 0
Несколько слов для тех кому интересно заниматься электроникой и вникать в суть работы трансформаторов в частности.
Чтоб не было разных споров, отчего и почему,-возьмите как пример сварочный трансформатор с разнесёнными обмотками, чем они дальше друг от друга, тем меньший ток на выходе мы получим, хотя напряжение без нагрузки будут идентичны, с трансформатором у которого вторичка намотана поверх первички.
любой трансформатор, будь то обычный сетевой на 50Гц,или ВЧ на 50кГц, везде действует этот закон. И чем равномернее мы будем распределять витки по магнитопроводу, тем бОльшую мощность мы в итоге получим, так как под нагрузкой мы получим *жёсткую характеристику* ,что как раз нам и нужно для максимального КПД преобразователя, а не *полого падающую* или вообще *крутопадающую* которая необходима в сварочниках( и то далеко не всех). А ещё и получим вдобавок лучший температурный режим работы. Многие им пренебрегают, а потом у них возникают глупые вопросы, на подобие,- а почему сгорело, ведь работало?!, вот по этому и если делать то делайте сразу максимально возможно хорошо, вот пример намотки трансформатора на Ш магнитопроводе, сам сердечник был изначально в обратноходе, по этому крайние части пришлось сточить на 180й а потом довести на 400й наждачке , поверхность очень хорошо притёрта с другой половинке, в тестовом режиме при частоте 45кГц,взял специально, чтобы получить один полный слой , первичка намотана в 9жил по 0.63мм(по меди), вторичка 0.85мм(по меди), под нагрузкой 2*35в.
изоляция межслойная -стеклолента с пропиткой + ХБ нить для фиксации, изоляция меду первичкой и вторичкой-стеклолента в два слоя=ФУМ лента в 4 слоя + скотч (он не даст продавиться ФУМке),финальная изоляция -стеклолетна с пропиткой + ХБ нить для фиксации. Половинки сердечника склеиваем супер клеем, плотно прижимаем и обматываем изолентой, скотчем, в общем чем угодно для фиксации, поверх я наматываю ещё и нитку, чтобы уж наверняка, после этого уже покрываем , а лучше пропитываем лаком, можно использовать аэрозольный лак в балончика
В итоге получим хороший трансформатор с надёжной изоляцией , которому не страшна высокая влажность и перегрев(в разумных пределах).прикрепляю фото, возможно кому то пригодиться.
Чтоб не было разных споров, отчего и почему,-возьмите как пример сварочный трансформатор с разнесёнными обмотками, чем они дальше друг от друга, тем меньший ток на выходе мы получим, хотя напряжение без нагрузки будут идентичны, с трансформатором у которого вторичка намотана поверх первички.
любой трансформатор, будь то обычный сетевой на 50Гц,или ВЧ на 50кГц, везде действует этот закон. И чем равномернее мы будем распределять витки по магнитопроводу, тем бОльшую мощность мы в итоге получим, так как под нагрузкой мы получим *жёсткую характеристику* ,что как раз нам и нужно для максимального КПД преобразователя, а не *полого падающую* или вообще *крутопадающую* которая необходима в сварочниках( и то далеко не всех). А ещё и получим вдобавок лучший температурный режим работы. Многие им пренебрегают, а потом у них возникают глупые вопросы, на подобие,- а почему сгорело, ведь работало?!, вот по этому и если делать то делайте сразу максимально возможно хорошо, вот пример намотки трансформатора на Ш магнитопроводе, сам сердечник был изначально в обратноходе, по этому крайние части пришлось сточить на 180й а потом довести на 400й наждачке , поверхность очень хорошо притёрта с другой половинке, в тестовом режиме при частоте 45кГц,взял специально, чтобы получить один полный слой , первичка намотана в 9жил по 0.63мм(по меди), вторичка 0.85мм(по меди), под нагрузкой 2*35в.
изоляция межслойная -стеклолента с пропиткой + ХБ нить для фиксации, изоляция меду первичкой и вторичкой-стеклолента в два слоя=ФУМ лента в 4 слоя + скотч (он не даст продавиться ФУМке),финальная изоляция -стеклолетна с пропиткой + ХБ нить для фиксации. Половинки сердечника склеиваем супер клеем, плотно прижимаем и обматываем изолентой, скотчем, в общем чем угодно для фиксации, поверх я наматываю ещё и нитку, чтобы уж наверняка, после этого уже покрываем , а лучше пропитываем лаком, можно использовать аэрозольный лак в балончика
В итоге получим хороший трансформатор с надёжной изоляцией , которому не страшна высокая влажность и перегрев(в разумных пределах).прикрепляю фото, возможно кому то пригодиться.
Вложения
-
DSCF1409.webp28.4 KB · Просмотры: 2,029 -
DSCF1410.webp10.2 KB · Просмотры: 1,067 -
DSCF1411.webp13.4 KB · Просмотры: 956 -
DSCF1412.webp16.2 KB · Просмотры: 1,389 -
DSCF1413.webp12.9 KB · Просмотры: 1,919 -
DSCF1416.webp17 KB · Просмотры: 906 -
DSCF1417.webp22.1 KB · Просмотры: 1,875 -
DSCF1418.webp11.1 KB · Просмотры: 748 -
DSCF1419.webp13.5 KB · Просмотры: 1,292 -
DSCF1420.webp11.4 KB · Просмотры: 831 -
DSCF1421.webp10.8 KB · Просмотры: 769 -
DSCF1422.webp9 KB · Просмотры: 1,026 -
DSCF1423.webp23.8 KB · Просмотры: 1,409 -
DSCF1424.webp17.6 KB · Просмотры: 868 -
DSCF1425.webp24.1 KB · Просмотры: 1,177 -
DSCF1426.webp21.2 KB · Просмотры: 1,119 -
DSCF1427.webp7.7 KB · Просмотры: 613 -
DSCF1429.webp24.9 KB · Просмотры: 808 -
DSCF1433.webp20.4 KB · Просмотры: 1,278 -
DSCF1435.webp67.6 KB · Просмотры: 3,809