• Добро пожаловать на компьютерный форум Tehnari.ru. Здесь разбираемся с проблемами ПК и ноутбуков: Windows, драйверы, «железо», сборка и апгрейд, софт и безопасность. Форум работает много лет, сейчас он переехал на новый движок, но старые темы и аккаунты мы постарались сохранить максимально аккуратно.

    Форум не связан с магазинами и сервисами – мы ничего не продаём и не даём «рекламу под видом совета». Отвечают обычные участники и модераторы, которые следят за порядком и качеством подсказок.

    Если вы у нас впервые, загляните на страницу о форуме и правила – там коротко описано, как задать вопрос так, чтобы быстро получить ответ. Чтобы создавать темы и писать сообщения, сначала зарегистрируйтесь, а затем войдите под своим логином.

    Не знаете, с чего начать? Создайте тему с описанием проблемы – подскажем и при необходимости перенесём её в подходящий раздел.
    Задать вопрос Новые сообщения Как правильно спросить
    Если пришли по старой ссылке со старого Tehnari.ru – вы на нужном месте, просто продолжайте обсуждение.

Станок для длинномеров - своими руками

  • Автор темы Автор темы Anton85
  • Дата начала Дата начала

Anton85

Ученик
Регистрация
14 Окт 2012
Сообщения
4
Реакции
0
Баллы
0
Станок для длинномеров - своими руками

Здравствуйте. Я еще не писал на этом форуме, только читал, но тем не менее хочу спросить вашего совета.
Мне необходимо в деревянной заготовке длинной 1-1,5м и диаметром 30-40мм (такой себе тонкий черенок от лопаты) просверлить отверстие по оси глубиной 200мм сверлом д. 12-16мм (в зависимости от необходимого стального прутка, который будет туда вставлен). Сверление одной заготовки будет происходить один раз в две недели, потому дорогой токарный станок покупать не имеет смысла. а не дорогие токарные с моим бюджетом в 500 дол. и с таким отверстием шпинделя не найти. Вот я и рассматриваю варианты как можно на основе сверлильного станка или покупки станины от недорогого токарного, сделать себе станок-приспособу по сверлению глубоких соосных отверстий. получилось много букв. но буду рад если подскажите варианты.Спасибо:tehnari_ru_942:
 
Если для одной операции, проще сделать направлявшие,
по которым будет перемещаться каретка с электродрелью.
Сверло удлинённое, зажим для заготовок, ну и всё.
 
Сверлить будете с одной или двух сторон?
Есть ли патроны для зажима данной заготовки?
 
сверлить с одной стороны. заготовки конические (конусом). нужна хорошая точность по соосности на уровне токарного станка. патрона для зажима заготовки нет, так как я пока не представляю как его закрепить на направляющей, чтобы получить точную соосность. операция сверления в одной и той же заготовке может повторятся, пото-му нужна точность.
 
Предложение ВАЛЕРКИНА вижу вот так... Дерев. корпус-жолоб с креплениями датали+ скользящий держатель дрели. И план перевыполняется на 100.1% !!!tehno034 Удлиненные сверла(пушечные) такого Ф не проблемма. УСПЕХА.
 

Вложения

  • SAM_0115.webp
    SAM_0115.webp
    33.9 KB · Просмотры: 278
Спасибо. думаю о таком варианте. но главная проблема как выдержать соосность.
 
Чуть поизголяться НАБОРОМ прокладок в местах крепления дрели+пару пробных сверлений.tehno040 При учете того что детали (почти) ОДНОГО размера.как линейные так и по Ф. Думаю что сотки ловить не надо.
 
точно на такую длинну не просверлить....нужно сверлить сначала заготовку, а потом протачивать её в размер нужного диаметра, на станке по получившейся оси...
 
на станке по получившейся оси...
..можно в той же приспособе для сверления, накинув в качестве привода отканифоленный плоский ремень с той стороны, с которой начинали сверление, и закрепив кончик сверла на выходе. Для деревяшки усилие небольшое, этого вполне должно хватить.
 
Лучше конечно вращать заготовку, но это сложнее,
тем более заготовка конусная. Если боитесь за биение
сверла, можно перед заготовкой установить направляющую
втулку, или сверлить вначале коротким сверлом.
 
Валера, просто делаются две полых втулки, обтёсанная топором оглобля забивается в них, втулки вращаются на подшипниках, а по оси идёт сверло. На одной из втулок приварен шкив для приводного ремня, вторая ставится на подвижной бабке на направляющие, позволяющие регулировать длину обрабатываемой детали, обтачивать наружную поверхность действительно лучше после сверления :)
 
да чего ребята? нафиг сложности втулки какие то... обычные бабки с конусами в отверстия в торцах с двух сторон и всё....сам лично много раз так точил детали, бывало приходилось подгонять снимать с станка и ставить обратно для дальнейшей обработки, и чтобы центр не потерять сверлил отверстия в торцах полена (заготовки), и вместо зажимных вилок брал конусы ставил в бабки...
возможно концы палки придётся проволокой стянуть чтобы не расколоть когда зажимаешь в станок, и упор делать по середине хитрый чтобы при обработке не треснула пополам, но это мелочи уже

leadwell-t-zad-babka-m.webp
 
По моему, примерно вот так:
По поводу детали, наверняка бильярдный кий.
 

Вложения

  • Image 1.webp
    Image 1.webp
    16.3 KB · Просмотры: 633
По поводу детали, наверняка бильярдный кий.
Кстати может быть :) я вчера смотрел как их изготовляют (в Галелео по моему) там как раз для свинцового груза нужно отверстие в рукоятке а сам кий делается около 2х недель. Но вот в чем несростуха кий ведь после склейки надо обтачивать значит уже должен быть станок... видимо не кий...
 
Кий не кий.одному автору известно. По вопросу и предложения.
 
А я все таки посоветовал бы вращать не сверло а заготовку.
Расскажу, как в коммунистическую эпоху нехватки, делали багеты на окна и двери из простых черенков от лопат(токарный станок дома, в то время, это раскошество не совместимое с жизнью)
Ну ладно отвлекся.
Сначала о зажиме:
Это простой отрезок трубы диаметра заготовки с одной стороны вклеивался кусок заготовки с отцентрованым и закрепленным от проворота сверлом и два четыре гвоздя в качестве ершей. Данная конструкция закреплялась в дрель. И при небольшом нажатии, заготовку вставленную в такой "патрон" скрутить практически не возможно.
О сверле: Сверло делали из сверла по металлу по такому(приблизительно) принципу
sverlo-po-derevu-.webp
Диаметр вставки соответствует диаметру заготовки +1-3 мм (в зависимости от диаметра и качества обработки заготовки)
И все выглядело типа такого (рисовать в графике не умею)
Схемка.webp
Зажимать сверло можно хоть в тиски. Труба не даст перекосить заготовку.
Для Сверления конусных деталей делали то же самое, только направляющая труба была не прочно укреплена на сверле, а двигалась вдоль сверла и была подпружинина.
Разброс в сверлении, при небольшом опыте, получался не больше 1 мм.
Сейчас можно конечно многое купить, и сделать по другому, но в те времена ...
Короче, дешево и сердито.

ЗЫ, но опять таки, все зависит от Ваших потребностей и заготовок.
Кстати кии мы таким путем "усиливали". (рассверливали старое отверстие на 2-3 мм и вставляли стержень потолще) Но это другая история и немного другие прибамбасы
 
Последнее редактирование:
О сверле: Сверло делали из сверла по металлу по такому(приблизительно) принципу
ножи на сверле для подрезки древесины при продольном сверлении совершенно не нужны, даже наоборот они могут расколоть заготовку
при продольной сверловке древесины используется сверло с обычной заточкой (по металлу)
 
Не буду спорить, скорее всего Вы и правы. Но мы этим занимались лет 25 -30 назад, мог чего то и подзабыть сверло перетачивал не я а отец, но по моему именно таким оно и было, только "ножка была с одной стороны и она была продольной заточки, а со второй стороны "ножка" была немного короче и заточка у нее была как у бура пологая. Т.е одна "ножка" намечала контур, а вторая подрезала его.
 
Так как для обработки дерева по любому нужны обороты более 2000. то сверло-перо НАИБОЛЕЕ приемлемо. И желательно МАХ расширить канавки по спирали на всю длину. Заточка сверла ток как на рис выше. НИКАКИХ перекосов.УСЕ СИММЕТРИЧНО -ШЕФФ!!
 
спасибо за варианты.
это кий.
лучшим вариантом вижу поиск старого школьника или станину с люнетами. но эго не так просто. так что еще думаю как можно приспособить сверлильный станок.
usmfed Кстати кии мы таким путем "усиливали". (рассверливали старое отверстие на 2-3 мм и вставляли стержень потолще).... - можно детальнее. как на практике этого добиться?
 
Назад
Сверху