• Добро пожаловать на компьютерный форум Tehnari.ru. Здесь разбираемся с проблемами ПК и ноутбуков: Windows, драйверы, «железо», сборка и апгрейд, софт и безопасность. Форум работает много лет, сейчас он переехал на новый движок, но старые темы и аккаунты мы постарались сохранить максимально аккуратно.

    Форум не связан с магазинами и сервисами – мы ничего не продаём и не даём «рекламу под видом совета». Отвечают обычные участники и модераторы, которые следят за порядком и качеством подсказок.

    Если вы у нас впервые, загляните на страницу о проекте, чтобы узнать больше. Чтобы создавать темы и писать сообщения, сначала зарегистрируйтесь, а затем войдите под своим логином.

    Не знаете, с чего начать? Создайте тему с описанием проблемы – подскажем и при необходимости перенесём её в подходящий раздел.
    Задать вопрос Новые сообщения Как правильно спросить
    Если пришли по ссылке со старого Tehnari.ru – вы на нужном месте, просто продолжайте обсуждение.

Стимпанк часы на газоразрядных индикаторах

Ян, поделитесь секретной технологией изготовления ПП.
И как наносите маску?
В свое время на производстве это делалось шелкографией.
В Вашей мастерской не нашел ни одного приспособления для подобного рода работ.
 
Вот тут достаточно подробно все описано. Разница в нюансах. Ну я например саму плату делаю при помощи пленочного фоторезиста.
Самое сложное, это равномерно нанести маску. Еще сложнее с двух сторон, так так надо наносить сразу оба слоя, а потом лишь сушить. Если интересно, попробуйте хотя бы на однослойной плате. Будут вопросы, спрашивайте, всегда отвечу.
Да, в моем углу многого не видно! Есть еще парочка заветных мест. :)
 
Я, как инженер-технолог радиоаппаратуры, в свое время очень плотно работал в этом направлении. На опытном заводе был целый участок по изготовлению ПП. Так что для меня описанная технология очень даже знакома. У нас использовался сухой пленочный фоторезист. Маску и надписи наносили методом шелкографии. А металлизацию отверстий делали в гальванических ваннах.
Эта технология позволяет делать минимальную ширину проводника/зазора 0,25 мм. Современная технология позволяет достичь 0,1 мм, но она уже принципиально отличается от описанной в статье.
А какую минимальную ширину проводника/зазор удавалось получить Вам?
 
Вот для примера тестовая разводка. Это под корпус SOIC8.
Отверстия без металлизации. Можно, конечно, в домашних условиях и это сделать, но уж больно длинный процесс. Я сверлю отверстия 0,5 мм, вставляю проволочку, расклепываю с двух сторон, и пропаиваю.
 

Вложения

  • 81314.webp
    81314.webp
    23.9 KB · Просмотры: 130
Я сверлю отверстия 0,5 мм, вставляю проволочку, расклепываю с двух сторон, и пропаиваю.

Я тоже так делаю, но в последнее время использую вот такие заклепки.
DSC03994.webp,
 
Вот для примера тестовая разводка. Это под корпус SOIC8.
Это и есть технология 0,25 мм.
На краях проводников отчетливо видно подтравливание. На одном даже висит волосок.
В домашних условиях химическая металлизация переходных отверстий - дело муторное и неоправданное. Гораздо легче обойтись "пистонами".
Что используете в качестве фотошаблона?
После нанесения маски, контактные площадки как (и чем) облуживаете?
 
Это и есть технология 0,25 мм.
На краях проводников отчетливо видно подтравливание. На одном даже висит волосок.
В домашних условиях химическая металлизация переходных отверстий - дело муторное и не оправданное. Гораздо легче обойтись "пистонами".
После нанесения маски, контактные площадки как (и чем) облуживаете?
С металлизацией не заморачиваюсь, не стоит оно того. А лужу я химическим способом. Купил бутылку импортного жидкого олова. Тросаю туда плату на пару минут, и все. Что-то вроде этого
 
Работа выполнена на высшем уровне. Браво! Вопрос к trikot а можно схему? :) Интересно на чем сделан повышающий генератор для ламп.
 
Работа выполнена на высшем уровне. Браво! Вопрос к trikot а можно схему? :) Интересно на чем сделан повышающий генератор для ламп.
Пожалуйста. Она в Диптрейсе.
 

Вложения

  • Clock.rar
    Clock.rar
    17.3 KB · Просмотры: 151
Спасибо. :)
 
Назад
Сверху