Латунь 3 мм, чем фигурно резать в домашних условиях?

[IronArgument]

А, понятно. Весь паз надфилем тоже не стоило выпиливать. Рядом с большим отверстием просверлить отверстие меньшего диаметра, а перемычку между отверстиями можно вырубить зубилом или стамеской на наковальне. Надфилем потом подравнять только останется, а ещё лучше и быстрее — дремелем.

 

[кочевник]

Одно дело стре́лку (10-15 см)

65 мм, или 6,5 см, но это уже по плотницкому.

совсем другое - окружность диаметром 8 см, да ещё и внутри фигурным выпиливанием заниматься.

А чем я занимался внутри стрелки сверлами и надфилями?

Да нифига не 8 см, а:

180 мм.
Николай, ты всерьез считаешь что работать с крупными (180 мм) деталями труднее чем с мелкими (65 мм) да еще прорезными? Удивил!

Отверстия просверлил быстро, а вот пазы под хвостовик шурупа 7 мм точил надфилем 2 часа. Проклял всё.

Это говорит только о твоем уровне слесарных умений, не более. Во избежание недоразумений подчеркиваю: слесарных. Мы все здесь знаем как высок твой уровень радиоинженера.
Набросай эскиз, укажи толщину металла и я покажу как твою работу можно сделать максимально быстро. Уж не 2 часа.
P.S. Обращаюсь к ТС. Если Вы оплатите металл и возьмете на себя почтовые расходы то я сделаю то, что Вам нужно. Бесплатно.

 

[кочевник]

Весь паз надфилем.. не стоило выпиливать. Рядом с большим отверстием просверлить отверстие меньшего диаметра, а перемычку между отверстиями можно вырубить зубилом или стамеской на наковальне. Надфилем потом подравнять только останется, а ещё лучше и быстрее — дремелем.

Вот единственно правильное решение, Николай. Отверстия сверлю не меньшего а сразу нужного диаметра. Но нужен опыт.

 

[WHS]

а ещё лучше и быстрее — дремелем

Дремель (гравер) наше всё! :apl:

 

[Vetusto]

Да это же просто, взяли латунь. кисточкой покрасили с обеих сторон, высохло, процарапали и в раствор для травления.
Как плату травить, или ни когда плату не травили? Мне качество понравилось, повторяюсь, правда это был алюминий, ну, а какая разница?

Никогда. Я своими руками только в детстве авиамоделизмом занимался, и то выходило крайне криво, но мне нравился сам процесс, а не то, что потом получалось. Потом в институте научился чертить, и понимать, что делать рабочим. Кроме того, я перфекционист. Люди у меня будут переделывать что-то столько раз, сколько нужно будет, пока я не решу, что "вот теперь идеально". В общем, я как в том старом еврейском анекдоте: я не умею плавать, я понимаю плавать.

 

[Vetusto]

Я в свое время химическим методом делал многое, вот пример, клише- печать для книг, или пломба, я работал в радиоателье, и пломб на всех не было, сделал самодельную. Это еще заготовка. Только после травления. Это метод- обычный ЛУТ.
Жаль, не осталось фото, что травил пластину. Там очень фигуристые отверстия, я даже не знаю, получилось бы их выпиливать.

Фото - огонь! Я знал, что так можно, но ни разу в живую процесс не видел. К сожалению, механик я, не химик...

 

[Vetusto]

Сходите на металлобазу, если таковая имеется в вашем городе. Наверняка там найдутся обрезки латуни. Дорого с вас за них не возьмут.

Хорошая идея. Я в Москве, может есть у кого на примете такие базы?
Если латунь найду по приемлемой цене, то попробую все методы, которые Вы накидали. Кстати, спасибо, друзья, не ожидал такой поддержки!
Я аудиоманьяк, и вот как раз делаю себе супертвиттеры, собственно, из латуни подставка регулируемая будет. Все запчасти есть и корпуса, осталось решить с подставкой вопрос и можно бежать к мастеру, чтобы корпуса в порядок привел, и собрал все по феншую. Корпуса из дерева, сделаны хитрым способом, который даже в 3D модели повторить не могу, поэтому рисковать не буду, понесу мастеру.

 

[Vetusto]

Все просто.
1. Переносите рисунок на металл, ножовкой по металлу обрезаете по внешнему периметру.
2. Отверстия рисунка просверливаете, стараясь выбрать максимум металла.
3. Окончательную форму отверстиям придаете напильниками и надфилями.
4. Шлифуете и , при необходимости, полируете.
При необходимости надфиль можно сделать меньше сточив его на наждаке.
На фото пример подобной работы, это я делал стрелку и декоративные элементы для циферблата реставрируя настольные часы. ))

Кочевник, спасибо большое!!! Прям вдохновили! Найду латунь подешевле и обязательно сам попробую.

 

[Vetusto]

Вот, что мне нужно сделать:

 

[Vetusto]

Токарные втулки, вроде как без проблем сделаю за не дорого. Изначально вся подставка была из 5 мм латуни, но мастер на лазере сказал, что не возьмет наш лазер 5 мм, все переделал на 3 мм, и сделал все стенки двойными, отсюда и такая двухрожковая форма. Когда чертежи сделал, отнес к мастерам, оказалось, что у нас нет латуни 3 мм, и вообще, станок занят до февраля. ) Вот отсюда и все мытарства, потом на стороне пытался заказать, там тоже ценник не гуманный, ну, это я уже писал... А на днях начал искаль латунь на авито, лист латуни 3 мм - 19 тысяч!!! Я впал в ступор. На работе только с люминием работаем, из люминия мне ребята на лазере бы вырезали за пару дней все детали, стоило бы пару тысяч, люминия у нас полно. Но сам шар дерево, который я потом еще и чернить буду рояльным лаком, пока не решил какого цвета, или черный или красный, и в любом случае, алюминий с этими двумя цветами вообще никак не сочитается... Понятно, что можно сделать из люминия, потом покрасить под золото, но это уже не то будет.... В общем, латунь, только латунь.

 

[Vetusto]

Кстати, крамольная мысль появилась... Я честно говорю - я рукожопый, но изобретатель, а может купить маленький станочек ЧПУ настольный? Ну такой, чтобы максимум пластины 200*200 можно было фрезеровать, поставил бы на столе, а когда не пользуюсь, убрал в шкаф и дело с концом... Или я бред несу? И такой маленький станок не отфрезерует 3 мм?

 

[Vetusto]

Я честно говорю - я рукожопый, но изобретатель

В том плане, что когда что-то придумываю, то делаю 3D модели, или сам, если для себя, или конструкторов напрягаю, если по работе. И, как следствие, станок же не косячит... У меня при пилении рука дрогнет, глаз не туда посмотрит, и привет горячий заготовке, а в станок пластину вставил, программу сделал, и поехало фрезероваться, человеческий фактор исключен.
Если взять не дорогие граверы, коих полно на авито от 20 до 100 тысяч, смогут они фрезеровать латунь 3 мм? Можно же тьму проходов поставить, и пусть снимает по 0,1 мм, пусть долго, но за то нулевой шанс, что косяк будет.

 

[Vetusto]

Извините, засыпал форум сообщениями. ) Занят неделю на работе был, а тут приехал специально на час раньше на работу, чтобы ответы почитать и прям Вы меня вдохновили, да и поддержка реальная. А то на наших аудиоманьячных форумах одни барыги остались.

 

[Николай_С]

Это говорит только о твоем уровне слесарных умений, не более. Во избежание недоразумений подчеркиваю: слесарных. Мы все здесь знаем как высок твой уровень радиоинженера.

Это да, тут я полностью согласен - слесарь из меня никакой. Строитель тоже.

Набросай эскиз, укажи толщину металла и я покажу как твою работу можно сделать максимально быстро. Уж не 2 часа.

Спасибо, конечно, но проблему уже решил. Тут наложился ряд обстоятельств "непреодолимой силы". Началось с того, что в самый разгар сверлильных работ прибежала чёкнутая соседка снизу и начала грозить полицией, якобы я нарушаю какой-то местный закон о тихом часе с 13:00 до 15:00. Соседку я послал сразу по нужному маршруту, а вот мои женщины-помощницы отказались мне помогать до 15:00. В результате я опоздал до закрытия в 16:00 (в связи с пандемией) строительного магазина, где продаются нужные петли. Пришлось идти в строительный гипермаркет и покупать там наиболее подходящую по размерам и форме типовую фурнитуру для металлоконструкций. Т.к. основное моё слесарное оборудование на тот момент ещё находилось в мастерской, а я работал дома, пришлось выделываться с тем мобильным инструментом, который я уже перевёз: круглым и плоским надфилями. Ничего другого кроме дрели с набором свёрел по бетону под руками не было. Откладывать до завтра - не вариант, на завтра был запланирован основной переезд мастерской с перевозкой мебели и рабочего оборудования.
Натавокался я изрядно, зато соседка снизу слушала мои попытки смонтировать звукоизоляцию аж до 22:00, а могло бы всё закончится гораздо раньше.

 

[Николай_С]

И, как следствие, станок же не косячит... У меня при пилении рука дрогнет, глаз не туда посмотрит, и привет горячий заготовке, а в станок пластину вставил, программу сделал, и поехало фрезероваться, человеческий фактор исключен.

Ну да, ну да...
Стесняюсь спросить: а кто напишет программу? Тоже робот, или, всё же, человек?
Основная проблема такого оборудования - криворукий косоглазый программист. Пока отлаживаешь эту самую программу, запоришь не один десяток заготовок и фрез. Это я как бывший инженер-технолог говорю. Плавали, знаем...
Станок с ЧПУ имеет смысл использовать только на мелкосерийном производстве. Если задача разовая, то вручную всё делается и быстрей, и проще. Ещё проще - заказать изготовление на стороне. Если серия покрупней, то проще изготовить оснастку для вырубки, пресс-форму для порошковой штамповки, или форму для литья (в зависимости от экономической целесообразности и доступного технологического оборудования).

 

[Николай_С]

Я аудиоманьяк...

Кроме того, я перфекционист. Люди у меня будут переделывать что-то столько раз, сколько нужно будет, пока я не решу, что "вот теперь идеально".
...я как в том старом еврейском анекдоте: я не умею плавать, я понимаю плавать.

Соболезную. Вам и вашим коллегам.
Однако, знаю я одного такого "плавца", который теперь в гордом одиночестве пилит свои железяки и обивает пороги Центра Занятости Населения в поисках работы. А работы для него в городе нет.
К себе можно относиться как угодно, но поаккуратнее с окружающими людьми!

 

[Vetusto]

Николай, вы не так меня поняли)) я никого обидеть не хотел от слова совсем. Я по долгу службы руковожу производством ревизионных люков. И когда изобретаю новое изделие сначала делаю это на бумаге, или сам или наемными конструкторами. Рисую от руки, те перерисовывают в 3Д, потом смотрим как работает и законченный внешний вид, и все это в модели, и только после того, как мне вот прям понравиться, я уже запускаю процесс изготовления пилотной модели.
Я эту подставку делал месяца три, восемь разных вариантов нарисовал, и только этот ответил всем моим требованиям:
Эстетически красиво , на мой взгляд , вписывается туда имеющийся у меня шар.
И шар можно разворачивать и фиксировать в 8 разных положениях. Есть тут вопросы, т.к. места для фиксирующих руками винтов почти нет, и если не влезут, то придётся фиксировать обычными винтами с шестигранником, и думать над новой подставкой))

Рабочих людей я ценю и берегу. Они у меня подчас могут предложить идею и проще и легче в исполнении, нежели чем конструктора, с которыми я работаю на аутсорсе.

 

[Николай_С]

Я эту подставку делал месяца три, восемь разных вариантов нарисовал, и только этот ответил всем моим требованиям:
Эстетически красиво , на мой взгляд , вписывается туда имеющийся у меня шар.
...
Рабочих людей я ценю и берегу. Они у меня подчас могут предложить идею и проще и легче в исполнении, нежели чем конструктора, с которыми я работаю на аутсорсе.

Тогда это меняет дело. А то прям начальник-монстр какой-то получился.

 

[кочевник]

руковожу производством ревизионных люков. И когда изобретаю новое

Это интересно! А фото изобретенных Вами люков (или узлов) можно посмотреть? И есть ли свидетельства или патенты? ))

 

[Vetusto]

Конкурент?))
Патенты делал в предыдущей компании, тут забил. Нет в них смысла. Кому надо - подделают.
Кроме того, принципиальные схемы работы уже давно все придуманы, и ничего нового там не изобретешь, не усложняя и не удорожая во много раз продукцию. Поэтому, цели: сделать эстетически красивые Люки с подстройкой под возможности производства. Иными словами, все Люки, которые делал в этой компании имеют правильный и законченный вид, собираются без сварки, и имеют ряд преимуществ перед конкурентами.