• Добро пожаловать на компьютерный форум Tehnari.ru. Здесь разбираемся с проблемами ПК и ноутбуков: Windows, драйверы, «железо», сборка и апгрейд, софт и безопасность. Форум работает много лет, сейчас он переехал на новый движок, но старые темы и аккаунты мы постарались сохранить максимально аккуратно.

    Форум не связан с магазинами и сервисами – мы ничего не продаём и не даём «рекламу под видом совета». Отвечают обычные участники и модераторы, которые следят за порядком и качеством подсказок.

    Если вы у нас впервые, загляните на страницу о форуме и правила – там коротко описано, как задать вопрос так, чтобы быстро получить ответ. Чтобы создавать темы и писать сообщения, сначала зарегистрируйтесь, а затем войдите под своим логином.

    Не знаете, с чего начать? Создайте тему с описанием проблемы – подскажем и при необходимости перенесём её в подходящий раздел.
    Задать вопрос Новые сообщения Как правильно спросить
    Если пришли по старой ссылке со старого Tehnari.ru – вы на нужном месте, просто продолжайте обсуждение.

Мини дрель

  • Автор темы Автор темы RAIDER
  • Дата начала Дата начала

RAIDER

Новые
Регистрация
26 Дек 2010
Сообщения
33
Реакции
0
Баллы
0
Мини дрель

Всем привет. Хотел собрать минидрель и за основу взял моторчик ДП40-016-2 от проигрывателя Соната-216. Как считаете он подоидет? И еще есть у кого нибудь описание этого моторчика. Или может кто нибудь знает диаметр вала.
 
Насколько я понял, Соната-216 - это кассетный магнитофон. Мощности его двигателя вполне должно хватить для сверления отверстий в платах. А диаметр вала можно измерить штангелем.
 
Да, он кассетный. Я бы замерил, но моторчика рядом нет. Точнее он дома, а я в другом городе. Может можно в описании посмотреть? или там такие характеристики не пишут?
 
Насколько я помню, у него диаметр вала два миллиметра. Но лучше измерить.
 
Спасибо. Как сделаю покажу результат.
 
И про зажим для крепления сверла не забудь.
 
Я уже не помню сколько лет использую микродвигатели для сверления плат.
Каких я только не по раздавал знакомым Для крепления сверла раньше
использовал цангу под грифель от циркуля. обматываешь сверло фольгой
и зажимаешь. Сейчас использую конус от стеклянного шприца и метал-
лические хвостовики от игл шпица. Вмето иглы креплю сверло, очень
легко, достаточно сделать насечку надфилем на хвостовике сверла,
вставить вместо иглы и слегка придавить носик хвостовика сверла.
насечка на сверле заполняется металом и уже не куда не денется.
Конус от шприца креплю на вал двигателя и одеваю сверло, конус
на конус, сами понимаете, получился конус Морзе, как на больших
сверлильных станках. Сверла у меня разного диаметра 0.6-1.2 мм.,
Меняются в одну секунду.
Для питания двигателя желательно использоват импульсный регулятор
скорости. Микродвигатели очень оборотисты и при быстром сверлении
плат особенно стеклотекстолит, сверла просто горят, а уменьшить
обороты двигателя просто напряжением, теряется мощность на валу!
Для питания я использую самый обакновенный симетричный мультивибратор,
с регулируемой скважностью и частотой и управляю двигателем через
буферный транзистор. Таким образом можно выставить любые отороты
без потери мощности на валу ... :)
 

Вложения

  • 1.webp
    1.webp
    34.1 KB · Просмотры: 1,638
  • 2.webp
    2.webp
    25.3 KB · Просмотры: 1,364
Забыл сказать, что я ничего не накерниваю при сверлении.
Наклеиваю клеящим канцелярским карандашом рисунок с
отверстиями и сверлю. Бумага мягкая и сверло не съезжает!
Затем смыл бумажку водой и все дела ...)
 
я тоже сделал, а вот патрон незнаю где взять
 
Я уже не помню сколько лет использую микродвигатели для сверления плат.
Каких я только не по раздавал знакомым Для крепления сверла раньше
использовал цангу под грифель от циркуля. обматываешь сверло фольгой
и зажимаешь. Сейчас использую конус от стеклянного шприца и метал-
лические хвостовики от игл шпица. Вмето иглы креплю сверло, очень
легко, достаточно сделать насечку надфилем на хвостовике сверла,
вставить вместо иглы и слегка придавить носик хвостовика сверла.
насечка на сверле заполняется металом и уже не куда не денется.
Конус от шприца креплю на вал двигателя и одеваю сверло, конус
на конус, сами понимаете, получился конус Морзе, как на больших
сверлильных станках. Сверла у меня разного диаметра 0.6-1.2 мм.,
Меняются в одну секунду.
Для питания двигателя желательно использоват импульсный регулятор
скорости. Микродвигатели очень оборотисты и при быстром сверлении
плат особенно стеклотекстолит, сверла просто горят, а уменьшить
обороты двигателя просто напряжением, теряется мощность на валу!
Для питания я использую самый обакновенный симетричный мультивибратор,
с регулируемой скважностью и частотой и управляю двигателем через
буферный транзистор. Таким образом можно выставить любые отороты
без потери мощности на валу ... :)

А схему можно?
 
ох блин, а ведь это идея от циркуля взять цангу!
спасибо за идею, а то у нас набор цанг почти 5 сотен стоят, а циркуль дома где то был, найти бы вот именно тот!
 
(Дима), на сколько движок, V, А ??? Намалюю, нет проблем,
для любого движка ... :)
 
Моторчики разные есть, есть на 3 вольта, есть на 12 вроде, из автомагнитолы.
 
Понял, значит универсальный, в мозгах погуглю, мона ... :)
 
(Дима), универсальный дискретный регулятор, для
микродвижков 3...12V >>>
Будут вопросы, дави на клавиши ... :)
 

Вложения

  • Регулятор.webp
    Регулятор.webp
    27.6 KB · Просмотры: 1,171
Я уже не помню сколько лет использую микродвигатели для сверления плат.
Каких я только не по раздавал знакомым Для крепления сверла раньше
использовал цангу под грифель от циркуля. обматываешь сверло фольгой
и зажимаешь. Сейчас использую конус от стеклянного шприца и метал-
лические хвостовики от игл шпица. Вмето иглы креплю сверло, очень
легко, достаточно сделать насечку надфилем на хвостовике сверла,
вставить вместо иглы и слегка придавить носик хвостовика сверла.
насечка на сверле заполняется металом и уже не куда не денется.
Конус от шприца креплю на вал двигателя и одеваю сверло, конус
на конус, сами понимаете, получился конус Морзе, как на больших
сверлильных станках. Сверла у меня разного диаметра 0.6-1.2 мм.,
Меняются в одну секунду.
Для питания двигателя желательно использоват импульсный регулятор
скорости. Микродвигатели очень оборотисты и при быстром сверлении
плат особенно стеклотекстолит, сверла просто горят, а уменьшить
обороты двигателя просто напряжением, теряется мощность на валу!
Для питания я использую самый обакновенный симетричный мультивибратор,
с регулируемой скважностью и частотой и управляю двигателем через
буферный транзистор. Таким образом можно выставить любые отороты
без потери мощности на валу ... :)

Подскажите пожалуйста как вытащить иглу и вставить сверло?
 
Просто посатижами, только смотри центровку, хвостовики надо выбирать ... :)
 
че то у меня не получается, игла просто отламывается
 
Возьми утконосы, зажми у основания и прокрути утконосы ... :)
 
Назад
Сверху