• Добро пожаловать на компьютерный форум Tehnari.ru. Здесь разбираемся с проблемами ПК и ноутбуков: Windows, драйверы, «железо», сборка и апгрейд, софт и безопасность. Форум работает много лет, сейчас он переехал на новый движок, но старые темы и аккаунты мы постарались сохранить максимально аккуратно.

    Форум не связан с магазинами и сервисами – мы ничего не продаём и не даём «рекламу под видом совета». Отвечают обычные участники и модераторы, которые следят за порядком и качеством подсказок.

    Если вы у нас впервые, загляните на страницу о форуме и правила – там коротко описано, как задать вопрос так, чтобы быстро получить ответ. Чтобы создавать темы и писать сообщения, сначала зарегистрируйтесь, а затем войдите под своим логином.

    Не знаете, с чего начать? Создайте тему с описанием проблемы – подскажем и при необходимости перенесём её в подходящий раздел.
    Задать вопрос Новые сообщения Как правильно спросить
    Если пришли по старой ссылке со старого Tehnari.ru – вы на нужном месте, просто продолжайте обсуждение.

Сверлильный станочек для плат

  • Автор темы Автор темы Oppozit
  • Дата начала Дата начала
Та то понятно )) движок на 19, электролиты у меня на 35 - с головой хватит!
 
Так, по-маленьку продвигаемся :tired:...
Укоротил чуток шпиндельную часть, выточил на сверлильном станке трубку из того же текстолита, чтоб поднять пружину. Предыдущая пружина была дико жесткая, нашел другую, поставил проставочки, чтоб ровно стояла и симпотишнее было ).
_A221648.webp _A221649.webp

Потом вырезал полосочки нужной длины с часовой пружины, потом врезал в корпус боночки и все это дело прикрутил. Вот что пока получается.
_A221653.webp _A221654.webp _A221655.webp

Теперь делаю опускающий механизм...
 
по моему суппорт двигателя надо было бы под радиус пропилить, двигатель бы пожестче сидел ...
Ну это так - придирки :) наблюдаю за темой ...
 
Правильно ), я хочу так сделать, но нет круга подходящего диаметра. Товарищу позвонил сегодня у него алмазные камни есть разных диаметров, в том числе и 50мм. какраз как мне надо. На днях может заберу, приколхозю к своему точильному и по реечке точну, чтоб ровно. Хотя я и так пытался его в бок сдвинуть - не вышло, болты притягивают хорошо. Но на радиус если посадить, на много эстетичнее конечно будет.
 
Кстати, забыл фото донора с которого изъята была ось )))
_A211625.webp
 
у него алмазные камни есть разных диаметров
Алмазным кругом по текстолиту? Не занимайтесь ерундой. Или там не камни, а какие либо коронки? Как вариант- возьмите и выпилите треугольничек. Движок в аккурат ляжет уже меж двух точек и хомутом притянется.
 
Тоже так хотел, но треугольник я ровно боюсь не вырежу ножовкой, болгаркой подавно, движок станет под углом, потом подгоняй.
Или там не камни, а какие либо коронки
Круг но не цельный кусок, а алюминиевый и по краю алмазная крошка. Он ими стекло точил для аквариумов, так что с текстолитом думаю справится.
 
Красиво!
А как суппорт мотора будет фиксироваться от вращения вокруг оси? Может надо было две делать параллельно? Или так задумано, что бы на 360 градусов вращалось?
 
Я думал сначала сделать две тяги идущие слева и справа, закрепленные на стойках и в центре крепиться на рычаге по обе его стороны, посередине рычаг крепится на подвижную часть на подшипнике. Но потом отказался, некрасиво будет еще две стойкилепить. Решил поставить одну ось еще. Но по другому чуть будет крепиться. Потому, что мой старый большой станок люфтит при сверлении. Я думал сначала сделать еще ближе к двигателю насквозь отверстие, но боюсь соосности небудет и просто будет клинить при попытке опустить, вторая ось будет стоять сзади, закреплена снизу на консоли из того же текстолита. Вобщем сделаю, там видно будет.
 
РАДИО 7/15г.
 

Вложения

  • 005.webp
    005.webp
    124 KB · Просмотры: 368
  • 004.webp
    004.webp
    104.7 KB · Просмотры: 190
  • 003.webp
    003.webp
    106.4 KB · Просмотры: 180
  • 002.webp
    002.webp
    128.5 KB · Просмотры: 178
У меня есть разные сервоприводы, я на них хочу сделать столик координатный. Можно и на шпиндель поставить тоже.
_A231659.webp
 
Соблюдайте ПТБ при работе с электроинструментом! )))
_A231660.webp

Вот как будет фиксироваться. На суппорте будет крепиться втулка, в ней проходить ось. Снизу крепление можно будет послаблять и поворачивать при необходимости.
_A231664.webp _A231663.webp
 
Не плохо .
P.S чем порезался ?​
 
Когда сверлил это крепление для оси, края еще не обработал, а они после реза очень острые, сверло подклинило и долбануло мне этим броуском по пальцам, углом прям. Зато сразу поумнел, взял плоскогубцами )))
 
Я как-то сверлил профиль 40х40 , на сверлильном станке , сверло заклинило , а оно было толстое и один конец профиля бахнул мне по ребру (станок и верстак были высокими) :)
 
Ой, ой, ой... по ребрам.... Я как-то на велике упал набок, на руку всем весом и прям ребром на локтевую кость, болело 3 месяца, аж дышать было больно.
 
Да не , повезло , два дня три и все ))
 
Назад
Сверху