- Регистрация
- 27 Ноя 2010
- Сообщения
- 28,167
- Реакции
- 681
- Баллы
- 0
Маленький ОФФ ... 
Котик Андрейка, мы не ругаемся, это мы так шутим, однако ...
Котик Андрейка, мы не ругаемся, это мы так шутим, однако ...
Смотрите видео ниже, чтобы узнать, как установить наш сайт в качестве веб-приложения на домашнем экране.
Примечание: Эта возможность может быть недоступна в некоторых браузерах.
Добро пожаловать на компьютерный форум Tehnari.ru. Здесь разбираемся с проблемами ПК и ноутбуков: Windows, драйверы, «железо», сборка и апгрейд, софт и безопасность. Форум работает много лет, сейчас он переехал на новый движок, но старые темы и аккаунты мы постарались сохранить максимально аккуратно.
Форум не связан с магазинами и сервисами – мы ничего не продаём и не даём «рекламу под видом совета». Отвечают обычные участники и модераторы, которые следят за порядком и качеством подсказок.
Если вы у нас впервые, загляните на страницу о форуме и правила – там коротко описано, как задать вопрос так, чтобы быстро получить ответ. Чтобы создавать темы и писать сообщения, сначала зарегистрируйтесь, а затем войдите под своим логином.
Вот этот момент интересен, много технологий знаю, но до такого Чукча еще не дорос, однако ?...![]()
Вы ещё не видали, как я на "коте" ругался матом.
Сверло 10, дырка 100. Сверлим по кругу, выбиваем середину, на станке крутим заготовку, используя сверло в качестве пальчиковой фрезы. Исходные условия не нарушены.Валерий-то заинтриговал.
Ну этот вариант я знаю, я думал сверлильным станком ?!...Затачиваю сверло как расточной резец, закрепляю в резцедержателе с помощью призмы и делаю любое отверстие.
Можно и на сверлильном, если столик позволяет. Или по варианту Валеры.Ну этот вариант я знаю, я думал сверлильным станком ?!...
Не столик не фрезерный, только тиски и те жалкие, уже раздолбали, сам понимаешь Медтехники ...Можно и на сверлильном, если столик позволяет.
Понимаю и сочувствую, потому и сам сбежал давно...сам понимаешь Медтехники
Так ты что, "умело заточил" с децентровкой?
У меня слов нет, я под столом валяюсь ...))
Дима ))))))
Дим, без обид, но сверлом на 14, на 14.5 отверстие получить никак нельзя, дырку отдаленно напоминающую окружность - можно, а вот отверстие вряд лиЯ даже больше скажу, что бы получить отверстие на 14.5, нужно сначала сверло на 14.2-14.3 а потом развертка 14.5 ...
А так да я, могу сверлом на 10, без всяких заточек наковырять дырку и на 15, правда процесс будет больше напоминать фрезерование![]()
Ну если брать заводские с инструменталки, то точно ...Я поменял 4 сверла в инструменталки и все они давали на выходе 15рик.
Если дать задание - просверлить ствол, то получится сразу с нарезкой. Главное грамотно рассчитать подачу сверла и умелую заточку.
По теме, если вы, DiM, записались в токаря, то знайте, что получить отверстие нужного размера, допуска и шероховатости часто не получается за одну операцию. И второе- при сверлении отверстие всегда разбивается. Факторов много- заточка, подача СОЖ, забивается стружка, нет соосности, сверло уводит в сторону в самой детали... .
Но главное. Сверло, как его не точи, не может сверлить своим центром. Так как там диаметр равен нулю, соответственно скорость резания тоже нулевая (это математика). Следовательно сверло как бы загребает эту нулевую точку режущими кромками, разбивая отверстие (это практика).
При очень "грамотной" заточке, сверлом 10 мм можно сделать отверстие 100 мм.![]()
no comments on the topic :fase:
Сам то понял, чё сказал ?...Этак и на нобелевскую премию в сфере обработки металла можно наработать!
Да не ужели? Если вы просверлили, и сверло свободно проходит в отверстие, значит оно (отверстие) уже в плюсе, но ни как не в ноль. А вот на скока в плюсе, я уже перечислял факторы, влияющие на ее величину (СОЖ, подача, заточка ...). Добавлю тогда еще. Чем больше сверло диаметром, тем больше ширина перемычки между режущими кромками. Тем больше разбивает отверстие при обработке.А вот если магазинное новое по умолчанию взять с номиналом 12, то оно и будет 12 сверлить.
Да не ужели? Если вы просверлили, и сверло свободно проходит в отверстие, значит оно (отверстие) уже в плюсе, но ни как не в ноль.
А вы к стати проверили заднюю бабку станка на предмет соосности шпинделю?