• Добро пожаловать на компьютерный форум Tehnari.ru. Здесь разбираемся с проблемами ПК и ноутбуков: Windows, драйверы, «железо», сборка и апгрейд, софт и безопасность. Форум работает много лет, сейчас он переехал на новый движок, но старые темы и аккаунты мы постарались сохранить максимально аккуратно.

    Форум не связан с магазинами и сервисами – мы ничего не продаём и не даём «рекламу под видом совета». Отвечают обычные участники и модераторы, которые следят за порядком и качеством подсказок.

    Если вы у нас впервые, загляните на страницу о форуме и правила – там коротко описано, как задать вопрос так, чтобы быстро получить ответ. Чтобы создавать темы и писать сообщения, сначала зарегистрируйтесь, а затем войдите под своим логином.

    Не знаете, с чего начать? Создайте тему с описанием проблемы – подскажем и при необходимости перенесём её в подходящий раздел.
    Задать вопрос Новые сообщения Как правильно спросить
    Если пришли по старой ссылке со старого Tehnari.ru – вы на нужном месте, просто продолжайте обсуждение.

Строим ЧПУ фрезер

Вот кстати примеры моих работ в 3д и резки фрезой 0,25 при шаге 12 % слоны резались сутки , единорог 49 часов
 

Вложения

  • 6.webp
    6.webp
    41.3 KB · Просмотры: 193
  • elefanti.webp
    elefanti.webp
    66.2 KB · Просмотры: 176
Как программисту вам просто нет цены.
Так как программа по которым делались эти изделия отрабатывал
тригонометрические функции.
 
Как программисту вам просто нет цены.
Так как программа по которым делались эти изделия отрабатывал
тригонометрические функции.

Все намного проще чем вы думаете . Достаточно купить графический планшет, скачать zbrash,рино ,макса, и моделить как скульптор ,далее экспотртируем в файлы что кушают кам проги ,и под станок . вот понять как это все делается ,тут да надо время . С геометрическими фигурами еще проще ,ну типа флянцев ,втулок,держатели итп,в солиде,рино ,максе моделим и подобными прогами экспортируем в понятный файл для кам проги и под станок . С резьбой по векторам вообще лафа. Засады начинаются когда на начальном этапе хотим выжать максимум из станка ,тут и фрезы ломаются и заготовки в топку . У Валерия выходит шикарный станок,видно что с душой воплощает идею. Я выше писал ,по железу я мало могу советов дать , по причине что у каждого своя свалка в мастерской . А по прогам с чего начать то с удовольствием помогу
 
Жду одобрения или порицания, решил заняться концевыми датчиками
и хотя датчик у меня пока только один (китайский друг уже выслал 10 шт.
и извинился раз 10 наверное за каждый датчик).
Излагаю суть, ниже схема подключения датчиков, из неё понятно что все датчики
разделены на две группы "концевые аварийные" и "базовые", причём в группах
соединены параллельно, то есть для "концевых" совсем без разницы какой контакт
сработает. Для "базовых" конечно есть порядок по осям да и устанавливать их надо
точнее чтоб не сбивались настройки.
К чему я всё клоню на "концевые" ставлю только 3 датчика, но движущихся вместе
с каретками, датчик доезжает до металлического флажка и срабатывает,
надо провести испытания когда метал подъезжает с боку а не в торец.
"Базовые" установлю как положено в торец, и подгоню поточнее.

Image 1оор.webpP1080864.webp

Концевой ось Х

P1080867.webpP1080868.webp

Базовый ось Х

P1080869.webp
 
нельзя цеплять в параллель как на схеме
Тут так задумано, возможно плагин на плату распоряжается,
работает так, после нажатия кнопки едет ось Z до концевика наезжает,
и съезжает с него до размыкания, сразу едет ось Х и делает тоже самое,
далее ось У, долго конечно. Пробовал с помощью одного механического
все получается, нажимал вручную.
 
Может подумали, сдался, ат нет, просто показывать было нечего,
время зря не терял, изучал мат часть, многое уяснил, скорей бы
применить на практике, но пока не получается жду очередные
комплектующие.
Пока сделал крепление ШД оси (Z), далее начну делать кронштейны
под концевики. Работы вроде много, но что то всё время мешает,
например хотел заняться лотками под гибкий кабель канал, но
не уверен какой он будет, ещё и кабель не пришёл, и так со всем.

P1080870.webpP1080871.webp

P1080875.webp
 
Занялся креплением датчиков, пока не понятно с осью (Z),
датчики длинные ищу варианты как их приспособить,
механические ставить не охота.

P1080880.webpP1080881.webp

P1080883.webpP1080885.webp

Жду совета насчёт проводки к шаговым движкам, тут несколько
маленьких проблем, кабель будет 4-х жильный экранированный,
но как его соединить с движками.
1. Вариант с клеммными колодками, в инете очень много примеров
этого, но мне жалко отрезать, укорачивать выводы они около 450 мм.
2. Скрутить провода как в витой паре, одеть экран, сверху термоусадку,
припаять концы кабеля, изоляция опять термоусадкой, боюсь что
получится массивный "кулак" в месте соединения.

Сейчас шарил в инете, как то всё не по "фен..." это, даже у станков
сделанных на производстве, термоусадка, плетёнка, даже изолента
(не синяя), всё торчит в разные стороны, да и с правилами
подключения, экранировки, борьбы с помехами совсем туго.
Может кто видит достойный пример для подражания.
 
изоляция опять термоусадкой, боюсь что
получится массивный "кулак" в месте соединения.
Так ведь провода то можно подрезать, на разной длине, чтоб все пайки были сдвинуты относительно друг друга. Главное, чтоб это место кабеля не попадало в то место, где работа жгута будет на излом.
Может кто видит .... пример для подражания.
IMG.webp
 
Вот ещё нашёл таки место под 2 концевика,
самый хитрый будет по оси (Z) снизу уже
придумал осталось реализовать.
К чему такие выкрутасы просто не охота
ограничивать площадь обработки и так
она мала. Из текстолита сделаю площадку,
можно прикрепить клеммную колодку и
кожух на ремённую передачу.
Замыкать концевики будут стальные пластины,
сделаю позже.

P1080886.webpP1080889.webp

P1080890.webpP1080892.webp
 
Очень здОрово получается! Нравится что от механических концевиков отказались, с индуктивными всё гораздо надёжнее.

надо провести испытания когда метал подъезжает с боку а не в торец.
Вот это интересно, проводили испытания? Датчик, по виду, вроде с фронтальной и боковой зоной срабатывания.
 
проводили испытания
Да всё срабатывает, метал примерно до 1/3 синей пипки доходит и сработка,
надо бы проверить повторяемость, но это когда всё установлю. Смотрел
ролик, там испытание датчиков, повторяемость в пределе 0,05 мм, но это с торца.
 
Пока всякие мелочи, на них тоже время уходит.
Пришлось сделать дополнительный кронштейн, пластина тонкая
гнётся при натяжении ремня.

P1080893.webpP1080896.webp

Текстолитовая пластина на ней буду крепить клемник и концы кабеля.

P1080897.webpP1080899.webp

И крышка на шкивы, вдруг кому то захочется пальчик сунуть, соседка у меня любопытная.

P1080902.webpP1080903.webp
 
Посидел, подумал и сделал ещё и "барашек".

P1080905-001.webpP1080909.webp
 
Наконец у меня появилось много датчиков, можно продолжать
работу. Сегодня доделал самый хитрый с выдвижной шторкой.

P1080911.webpP1080913.webp

На выходные обеспечен работой над остальными.

P1080914.webpP1080915.webp
 
Продолжаю возиться с датчиками.

P1080936.webpP1080933.webp

P1080917.webpP1080935.webp

P1080931.webp
 
Кино не полное, закончилась память на карте, будет продолжение
уже с контроллером.

 
 
На всякий случай.
Данный вид датчиков нельзя встраивать в металл,
то есть у них есть боковое срабатывание.
На последнем фото мне кажется что датчик стоит близко к
металлической стенке.
 
Назад
Сверху