Заметки из форумов
Вот ацетон то берет но!!!Не в коем случае не использовать,особенно если панели уже лет5,при натирании освобождая поверхность от старой ленты стираются графитовые проводники.Можно использовать спирт 96%
минимальная площадь надежного контакта 100000 кв. мкм., минимальное расстояние между контактами (похоже, что это диаметр шариков в клее) 10 мкм., режим приклеивания -- около 5 сек. при нагреве до 180 градусов и давлении 3 МПа (0,3 кг/кв. мм.).
Здравствуйте уважаемые форумчане!Хочу поделиться своим опытом знакомства с анизотропной пленкой Hitachi AC-2056R-35 2.0x50.Неделю назад принесли на ремонт телевизор с неисправной лед подсветкой Lg 42lb563v,заменил светодиоды,доработал систему питания подсветки( ограничил ток) поставил,проверил-все заработало,осталось прогнать по режимам,собрать и отдать клиенту,ну не тут то было,с самого начала тресся за подводящие шлейфы с матрицы до переходных печатных плат(4 шлейфа),в результате ,по случайной неосторожности полой халата задел платку ,к которой подходили шлейфы с матрицы.
После осмотра из 50 мм шлейфа было надорвано около 15 мм ,шлейф приклеен на печатную платку,начал изучать ,как можно восстановить соединение,в результате вышел на поставщика в своем городе,купил 250 мм Hitachi AC-2056R-35 2.0x50 специально для приклеивания пленки к печатной плате,познакомившись и потренировавшись с пленкой около 2 часов на старых платах от телефонов,начал немного представлять что это за вещество и технология,на вид похожа сама пленка имеет тянущуюся мягкую субстанцию, под микроскопом, под 32 кратным увеличением видны крохотные металлические точки,видно это сам токо- проводящий слой,по результатам опытов и инфо на сайтах понял для себя,что эта пленка при нагреве 180 градусов и определенном усилии нажатия на нее с последующем остывании(остывать должна в нажатом состоянии) ,потом полимеризуется и превращается в нечто схожее с эпоксидной смолой,шлейф решил до конца не отклеивать,а восстановить немного отклеившийся участок,
сразу скажу,что для работы нужно во- первых самое главно не торопиться,обязательно вооружиться микроскопом,в общем загнул аккуратно шлейф в сторону,отрезал кусок пленки,чуть длиннее,вставил до упора,коснувшись оставшихся исправных дорожек,сверху накрыл верхней частью шлейфа,нагрел паяльную станцию до 200 градусов,через тонкую фторопластовую пленку(можно взять из конденсаторов),начал водить новым жалом паяльника,диаметром около 3 мм(торцом) по всей отклеившейся длине, после этого шлейф схватился с пленкой, потом еще поводил торцом жала еще с усилием,вроде все хорошо,потом включил телевизор,по всей длине экрана были вертикальные полосы, думал, ну все ,
придется переклеивать и решил на включенном телевизоре еще поводить паяльником, и через несколько движений смотрю, полосы все пропали, думаю, а вдруг не совсем схватилось, провел еще раза 3 по всей длине,но уже без фторопластовой пленки,торцом жала нового никелированного прямо по шлейфу,аккуратно,чтобы не повредить, и изображение было как вкопанное,значит реакция полимеризации прошла успешно.потрогал шлейф в разных местах на сгибе зубочисткой,все без изменений,я доволен,получилось с Божьей помощью восстановить работоспособность шлейфа ,анизотропная пленка- вещь,но к ней нужно приспособиться,надо опытным путем рассчитать время воздействия и усилие нажатия,температуру я бы не стал повышать свыше 200 градусов(можно разрушить шлейф),всем спасибо,прошу не судить строго,надеюсь мой случай и выход из него кому- нибудь будет полезен,благодарю
AC-2056R-35 2.0x50 - 50см
AC-7206U-18 1.5Ч50 -50см
Добрый день, подскажи какой использовать лучше скотч, оторван шлейф от текстолита, шаг мелкий, ширина шлейфа около 50мм, дорожек около 80-ти, точно не подсчитал.
SGun, добрый день.Шлейф с платой AC2056R-35 ,ширина 2 мм,50 см-200 руб
Никакого воздуха для охлаждения не видел.
Вся хитрость в ноже-"жале",он довольно массивный.Нагревается очень быстро,большим током.После снятия напряжения так же быстро охлаждается за счёт массивности крепления. На Тао они есть.
В даташите на плёнку термо профиль есть,охлаждения там нет.Просто сноска,пять секунд понижение температуры до 90%.(Термо профиль,питание сделать не проблема.)
С прижимом сложнее. 3МПа=30кг/см2.В принципе не сложно посчитать давление на нож,исходя из его площади.
Если брать то что я видел-7см х 3мм=210мм2=2.1см2 Давить на такой нож надо с силой 2.1х30=63кг.
Кто так давил?Признавайтесь.... biggrin
(на истину не претендую,просто мысли вслух.
Поправьте,если что. drinks )
