Строим ЧПУ фрезер

[Валеркин]

Получил кабель экранированный 1.0 мм/кв, 6 метров, на шаговые движки
хватит, сравнил сечение с двойным выводом движка. На шпиндель будет
с большим сечением, да и заводить в кабель канал не буду, пущу вместе
с шлангами охлаждения, но это ещё не скоро.



Ну очень нужны ваши советы:

1. До сих пор не решил где размещать электронику, если в отдельном ящике,
то он будет занимать и так не хватающее место в моей "хрущёвско - кладовочной"
мастерской. Ещё раз, о возможности размещения электроники под рабочим
столом станка, что этому мешает, "противопоказания".
Примерное размещение:





2. Рабочий стол, пока нет возможности поставить металлический профиль или
что то подобное, может это ДСП на первое время, что об этом скажите.

 

[Китайский мастер]

Главная проблемам это будет пыль.Но потому что станок стоит в квартире скорей всего картины резать на нем не будешь,а если будешь тогда сделаешь аспирацию.Так что электроника в столе не чего страшного.

 

[kylan]

"противопоказания"

Я не вижу противопоказаний.

Рабочий стол, пока нет возможности поставить металлический профиль

Смотри, для торгового оборудования есть экономпанели. Там фрезерованы пазы. В эти пазы можно использовать по принципу аналогичных пазов в промышленных станках для зажима заготовок. Единственное, что МДФ (материал панели) довольно легко расслаивается. По этому я бы пазы усилил, просто закрутив рядом с ними саморезы. Второй момент. Сверху бы я просто использовал кусок фанеры или там ДСП, для того, что не жалко попортить при пробных прогонах с инструментом.
Есть еще один вариант. Собрать стол из алюминиевых труб квадратного (прямоугольного) сечения. Между соседними элементами оставить пространство, чтоб в него свободно проходил крепежный болт. Которыми и можно закреплять заготовки. Можно так же сверху крепить жертвенный столик из листового материала (фанера, дсп и пр).

 

[Китайский мастер]

На счет аспирации подкину идею Самопылесос
 
 
очень простая на вид штука.
Я попытался сделать,вырезал коробочку установил на шпиндель но когда поставил лопасти вой отбил всё желание проводить дальнейшие эксперименты хотя автор говорит что вой от фрезы больше.Может я сделал что то не правильно.

 

[esau]

Рабочий стол, пока нет возможности поставить металлический профиль или
что то подобное, может это ДСП на первое время, что об этом скажите.

Можно и дсп ,но как материал ну очень хрупкий , МДФ поплотнее будет . Три года юзал МДФ 30мм с вклеенным на эпокситку профилем формы "С" высотой 10мм ,пазы в МДФ фрезеровал уже на прикрученном щите к станку своим же шпинделем.Пардон за качество фото ,вырезал с видео. Можно и в ДСП насверлить отверстий и вколотить мебельные резьбовые втулки с обратной стороны,так делают многие. По поводу электроники ,да ставь куда душе угодно ,хозяин барин, единственное если в планах есть точить фигурки ,шестерни на поворотной оси(А оно захочется) то коннекторы от драйверов лучше в доступном мести ,чтоб перекидывать с одной оси на поворотную ,ну или ставить отдельный драйвер . А по поводу не вести с шаговыми проводами провод от инвертора до шпинделя,по мне верное решение,я сделал точно также.

 

[кочевник]

ДСП на первое время, что об этом скажите.

Хороший вариант, он позволит практически обкатать нужные требования к столу.

 

[Валеркин]

да ставь куда душе угодно ,хозяин барин

Уже надумал делать отдельный ящик, завтра решу точно, надо глянуть предполагаемый материал.

он позволит практически обкатать нужные требования к столу

Так и думал, возможно ещё многое придётся переделать, как у меня бывает всегда.
Мебельные втулки не хочу, в крайнем случае штук 20 самодельных вклеить,
вот с врезанным профилем возможно лучший вариант.
Вспомнились старые времена стояло у меня 3 листа стеклотекстолита 10 мм
и один кусок вроде на 40 мм мы его вдвоём еле таскали.

 

[esau]

Мебельные втулки не хочу, в крайнем случае штук 20 самодельных вклеить,
вот с врезанным профилем возможно лучший вариант.

При отсутствии профиля ,возможен еще такой вариант ,накидал на скору руку

 

[Валеркин]

возможен еще такой вариант

Пожалуй ещё лучше, посмотрим, до Нового года задача приобрести шпиндель,
вроде вся мелочь уже в пути: гибкий кабель канал, разъёмы GX12 4(6) 4Pin,
GX16(2) 8Pin (концевики), GX20(2) 4Pin (питание), тонкий экранированный
кабель 4 жилы, завтра заберу третий последний ШД и драйвер,
клеммники где то застряли.

Сегодня немного порисовал, просто прикинул, размеры соблюдены,
оказалось ящик получается небольшой. Размещением железок займусь
позже основательно, чтобы обеспечить вентиляцию и не было наводок
и помех (возможно перегородки), думаю места хватит даже ещё под один
драйвер и БП.

 

[esau]

Драйвера я бы разместил вертикально ,все тепло придется на верхний драйвер. могу сфоткать мою компоновку если интересно ,так же переднюю панель ,какие выключатели и крутилки по моему необходимы . Также у меня стоит твердотельное реле для насоса ну и розетка на задней панели ,пускается вместе со шпинделем.

 

[Валеркин]

Драйвера я бы разместил вертикально

Всё будет обдумано, в БП и частотнике тоже вентилятор , поставлю ещё пару
"вентилёликов", еще думаю отделить всё питание (БП и частотник) от управления.

стоит твердотельное реле

Реле будут, у платы 4 выхода, что использовать пока не определился,
но 2 это пуск шпинделя и регулировка, 3 помпа.

выключатели и крутилки

Кнопка "Стоп", и два выключателя 16 А клавишные уже есть,
вообще в этом деле меня трудно остановить ещё и каких нибудь
дисплеев и клавиатур насую в будущем.

 

[Валеркин]

Делаю коробку.

 

[Валеркин]

Вспомнил про вентиляторы, порылся в закромах нашёл 3 штуки,
но как бы проверить вскрывать компы не охота, ещё порылся
нашёл такой контроллер и БП 12 вольт. Работают тихо, куда
и сколько буду ставить пока не знаю, но место надо предусмотреть.

 

[Валеркин]

Всё ещё занимаюсь компоновкой, не как не могу найти более приемлемый вариант.



Вентиляция, на нижней и правой стенке возможны решётки,
кроме этого ещё вентилятор на правой стенке.



Частотника пока нет, размеры предполагаемого, но если будет
больше придется выносить за корпус.
Возможно будет ещё блок питания, и драйвер, места вроде хватает
но до этого пока далеко.
Решил то что задумано на будущее отметаем, а то известно
когда пущу станок, будем думать о настоящем.

 

[Валеркин]

Двигаюсь потихоньку...

 

[Валеркин]

Тут такой вопрос ставить ли общий пускатель и автоматический выключатель,
тогда будут ещё и кнопки "Стоп", "Пуск" (общее питание) и "ЕStop" (плата контроллера и Mach 3).
Что то ужО много, есть ещё два клавишных выключателя 16 А на шпиндель и питание драйверов.

 

[ALS]

Свой "автомат" есть в частотнике. Срабатывает и при перегреве, и при избыточных нагрузках на шпиндель, и еще в куче случаев.
У импульсников тоже есть свои "автоматы" - они также уходят в защиту при перегрузе или КЗ.

У меня питание на драйвера и частотник подается через реле с помощью схемы т.н. charge pump, т.о. при включении компьютера все остальное остается обесточенным и включается только тогда, когда Mach3 полностью загружен и на одном из выходов контроллера появляется специально обученный меандр.
Есть и общий выключатель 220в, но я им ни разу не пользовался.

 

[Валеркин]

Свой "автомат" есть в частотнике

У импульсников тоже есть свои "автоматы"

специально обученный меандр

Спасибо! Так кто я в курсе, только мысли в кучку не могу собрать,
Ставлю пускатель, кнопки, а в цепь управления включаю что то
подобное вашей хитрой (charge pump), кроме этого"ЕStop" и хватит.
Есть варианты где отключается по питанию каждая ось, зачем это
так и не понял.

 

[DRK]

Есть варианты где отключается по питанию каждая ось, зачем это
так и не понял.

Думаю что то сделано для диагностики.
Легче искать неисправность.

 

[Валеркин]

Всё таки врезал выключатели, вдруг пригодятся.