Строим ЧПУ фрезер

[esau]

Вручную не совсем интересно вот если бы был задатчик напряжения в приводе,
то изменяя напряжение на задатчике цапом можно не только изменять
обороты но направление вращения командами программно.

Фреза режет только в одну сторону вправо или влево какбы , вы наверное не поняли ,все обороты меняются программно , и цап там не нужен , можно управлять по ШИМ для колекторников , или в инверторах есть вход аналога от 0 до 10 вольт ,как и в контролере есть выход для этих целей . А менять вращение ,так кто мешает щелкнуть тумблером в зависимости от направления реза фрезы при смене фрезы.

 

[ALS]

У любых более-менее современных частотников скорость шпинделя можно установить несколькими способами : командами через UART, меняя напряжение 0...10в (и для этого совсем не обязательно нужен ЦАП, достаточно и чисто цифрового ШИМ), со штатной клавиатуры и внешними кнопками. В моем (Omron-модель-не-помню-и-сейчас-не-скажу) еще и штатная "крутилка" есть.
Думаю, в свете такого количества возможных вариантов, сама по себе проблема изменения оборотов шпинделя выеденного яйца не стоит.

 

[Валеркин]

Устранил все косяки в тот же вечер, немного поковырялся
с настройками, заинтересовало сколько будет кушать станок.
Китайский приборчик конечно врёт прилично, может он по
китайски показывает, но достаточно посчитать мощность,
и понятно, хотя нет основного потребителя шпинделя 1,5 кВт.
Напряжение правильное замерял другим прибором, сегодня
прохладно -16 гЦ и жители подключили подогреватели, ещё
и электроплиты ужин готовят, так что имеем 198-206 вольт.
На первом фото вся электроника в холостом режиме без
частотника.



Тут с подключенным частотником без нагрузки.



Это двигаются две оси , частотник выключен.



Как то не верится во всё это, но ещё шпиндель, 5 компютерных
вентиляторов 120, помпа 75 ватт, да и компьютер не учитывал.

 

[ALS]

о, хорошая идея, как-нибудь проверю свой на средней нагрузке.

 

[esau]

По счету за электроэнергию видно , так что думаю что китайский приборчик не врет

 

[Валеркин]

Пора думать о системе охлаждения шпинделя, бочку даже 20 литров
пихать не куда, есть такой радиатор под 120 вентиляторы
от компьютерной водянки.



Со шпинделем придёт погружная помпа, но хочется закрытую систему
а для неё нужен внешний насос, жду ваших советов.

 

[esau]

Со шпинделем придёт погружная помпа, но хочется закрытую систему
а для неё нужен внешний насос, жду ваших советов.

Валерий, у меня ранее стояла помпа со стиралки,через штуцера к трубкам внутрений диаметр 6мм ,бачок 5 литров с антифризом,шпиндель холодный даже летом при температуре в 30 градусов в мастерской. Насос со стиралки навернулся,поставил с аквариума,без всяких радиаторов полет нормальный

 

[Валеркин]

Алексей, а модель насоса, или хотя бы мощность, производительность л/ч?

 

[Tranzistor]

На нашем станочке установлен "мокрый" шпиндель 1,5кВт. В качестве помпы изначально стоял маленький насос, но у него постоянно ломался вал. Купили новый (на фото). Вот только бачка на 10 литров маловато, в будущем заменится.

 

[esau]

Алексей, а модель насоса, или хотя бы мощность, производительность л/ч?

Валер,да хз производительность,купил насос на 4 ватта, струйка еле бежит,я живу в очень жаркой местности температура летом и до 50 поднимается,бывает от нетерпячки нагружаю фрезу не по детски,всегда холодный шпиндель скину видео потока,так там писающий мальчик.https://youtu.be/K6naQBp5cpM , единственное при получении шпинделя я заменил смазку, и ещё так как я раньше писал я занимаюсь деревом,рельефы режу сутками,к шпинделю прикрепил датчик температуры и к ардуине,при температуре шпинделя и ещё двух датчиков выше 55 все останавливается и орет ахтунг

 

[esau]

Дописка. У насоса от стиралки производительность огонь,но потребление в 10 раз выше

 

[DRK]

Я думаю что тут проблемы не с помпой, а с питанием станка.
Лично я бы выбрал общее питание 380в
сделал бы буферное питание 24в
питание пускателей 110в
ну и питание общих нужд 220в.

 

[esau]

Я думаю что тут проблемы не с помпой, а с питанием станка.
Лично я бы выбрал общее питание 380в
сделал бы буферное питание 24в
питание пускателей 110в
ну и питание общих нужд 220в.

Пардон а 380 куда? Шпиндель 220, шаговики у всех по разному,у меня 24 v , и для чего ещё третье напряжение на 110 если есть пускачи на 220,в моем станке вообще стоят твердотельные реле,питалово напрямую от платы управления. Извените за прямоту,но вам бы немешало поискать в гугле общую схему ЧПУ,многие вопросы отпадут.

 

[DRK]

Пардон а 380 куда?

Если уж делать то делать сразу на трёхфазную сеть 380в.

 

[Валеркин]

трёхфазную сеть 380в.

Для чего, шпиндель трёхфазный 220 вольт (110 фаза) рассчитан на частоту 400 Гц,
в сети 50 Гц он сдохнет за 5 секунд.
Частотник питание 220 фаза, ноль, выдаёт 3 (110 фаза) фазы с частотой 400 гЦ,
и где вы видели асинхронный двигатель рассчитанный на долгую непрерывную
работу в 10-ки часов, с оборотами 25000 и частотой питания 50 Гц.

 

[DRK]

Я не предлагаю вам что то менять и переделывать,
а высказал лишь своё мнение .
Если я я бы делал станок то выбрал бы трёхфазный частотник,
который питается от трёх фаз 380в,
и работал бы он с замкнутым контуром (т е с знкондором)
Ваш способ называется работа с разомкнутым контуром.

 

[Валеркин]

выбрал бы трёхфазный частотник

Пляшем от печки... Оборудование просит 220 мы ему 380,
большинство драйверов имеют максимальное напряжение 50 вольт,
мои 75, остальное питается 12 или в редком случае 24.
Конечно с трудом но можно найти оборудование и на 380,
тогда уж лучше купить обрабатывающий центр, да и то
сейчас и промышленное оборудование упрощается,
снижается энергопотребление, метало масса, где раньше
стоял чугунный агрегат в 100 кг, сейчас вполне справляется
алюминиевый или даже пластиковый в 10 кг.
Вообще дискуссия не о чём, сейчас даже промышленные
исполнительные механизмы не используют 380, где
стоял движок 0,6-1,0 кВт сейчас 100-250 ватт и
4 провода (питание и управление) за место 20.

 

[Валеркин]

Продолжаю делать ящик, надо заканчивать а то шпиндель
на подходе.
Вентиляторы закрою фильтрами, заказал такие, возможна
замена материала самой "сетки".

 

[DRK]

с оборотами 25000

А можно поинтересоваться вам зачем такие обороты на валу
главного привода?
Для информации стандартная скорость приводов подач 10000 об/мин.

 

[Валеркин]

стандартная скорость приводов подач 10000 об/мин.

Седьмой раз толкую, здесь шпиндель это инструмент, не чем
с подачами он не связан, разве что со скоростью резания.
Обороты шпинделя можно задавать и менять как программно,
то есть в управляющей программе созданной заранее для определённого
изделия, также в программе управления станком прямо во время работы,
ещё с панели частотника или пульта если такой есть.
Большая скорость нужна например для гравировки.

Управляющая программа (код) создаётся заранее для определённого изделия там
учитывается инструмент (фрезы, свёрла, др.) задаются обороты для разных
инструментов и материалов, после эту программу можно использовать сколько
угодно, так же отдать, подарить, продать кому угодно. Что бы облегчить
создание кода УП, существует много программ которые на основе ваших
рисунков, чертежей, размеров, инструментов, сами обсчитывают все перемещения,
и выдают готовый код УП.