• Добро пожаловать на компьютерный форум Tehnari.ru. Здесь разбираемся с проблемами ПК и ноутбуков: Windows, драйверы, «железо», сборка и апгрейд, софт и безопасность. Форум работает много лет, сейчас он переехал на новый движок, но старые темы и аккаунты мы постарались сохранить максимально аккуратно.

    Форум не связан с магазинами и сервисами – мы ничего не продаём и не даём «рекламу под видом совета». Отвечают обычные участники и модераторы, которые следят за порядком и качеством подсказок.

    Если вы у нас впервые, загляните на страницу о форуме и правила – там коротко описано, как задать вопрос так, чтобы быстро получить ответ. Чтобы создавать темы и писать сообщения, сначала зарегистрируйтесь, а затем войдите под своим логином.

    Не знаете, с чего начать? Создайте тему с описанием проблемы – подскажем и при необходимости перенесём её в подходящий раздел.
    Задать вопрос Новые сообщения Как правильно спросить
    Если пришли по старой ссылке со старого Tehnari.ru – вы на нужном месте, просто продолжайте обсуждение.

Восстановление станка ТВ-16

Юриий, я написал вам в личку, смотрите. Вариант с подшипниками
возможен но нудно растачивать бабку, что её ослабляет.
 
Блин мечта моя!!хочу тоже такой станок.правда точить не умею)))
 
Права есть .Но не вожу. Я засыпаю за рулем)))
 
Вчера собирал свои тв16. Собирал переднюю бабку по вашей инструкции. Проверял биение на валу около 0.015мм. И у мена возник вопрос. А как регулируется биение вала. Я несколько раз отпускал и перебирал подшипники скольжения ..но результат очень похож.
 
Проверял биение на валу около 0.015мм.

Каждый станок имеет предел своих возможностей, думаю вам удалось добиться
лучшего варианта, хотя некоторые пытаются сделать ещё лучше, для моих
целей 0,02 это сверх точность, а вот заводские погрешности, и поверка их
на заводе.

Image 255в.webpImage 356в.webp

Image 555.webp
 
Но если допустим что радиальное биение на валу 0.04мм то каким образом на тв-16 ее можно регулировать/выставлять?
 
каким образом на тв-16 ее можно регулировать/

Загляните в личные сообщения, там некоторые рекомендации.

Для начала как и где, вы проверяете биения, всё может зависеть от износа вала и втулок.
Свои втулки шабрил, был сильный износ снизу, какие были показатели после
настройки не помню, сейчас после почти годовой работы станка надо бы провести настройку,
но некогда. Для лучших показателей кто то точит новые втулки и даже валы,
кто то пытается выжать из станка супер показатели, я просто довёл станок
до рабочего состояния которое позволяет достаточно точно точить нужные мне детальки.
Радиальное биение, регулируется сжатием втулок подшипников, но если они имеют
большие выработки это не удастся, всё надо смотреть и пробовать по месту.
 
Решил подправить фрезерную приставку, потрудиться она уже успела,
но каждый раз устанавливая заготовку, приходится долго всё подгонять.

P1060942.webpP1060940.webp

P1060939.webpP1060944.webp

Причина в том что косая полка у тисов, сама приставка получилась
довольно точно, а вот тисы косые, решил фрезеровать плоскости.

P1060945.webpP1060946.webp

Подачи не хватает, приходится переставлять приставку.

P1060947.webpP1060948.webp
 
Вот что у меня получилось:

P1060949.webpP1060950.webp

P1060951.webpP1060952.webp

P1060954.webpP1060956.webp
 
Решил подправить фрезерную приставку,
Классная приспособа! Видать для какого-то очень серьёзного проекта подготавливается :))
Вот что у меня получилось:
Классно! Стойка индикаторная хорошая, тоже такую хочу. Всё пользуюсь самопальной.
 
для какого-то очень серьёзного проекта подготавливается

Да нет просто замучился устанавливать заготовки прямо,
а приспособ давно сделал, очень помог в последней работе

Стойка индикаторная хорошая, тоже такую хочу
Не очень, требует доработки, задумка нормальная, но китайский клон какой попадётся.

Возникли вопросы по переделке станка, вот и тут отвечу может кому интересно.
Размеры основной коробки, в неё залезло:

1. Плата Arduino mega с дисплеем и прозрачным корпусом.
2. Два галетных переключателя, потенциометр, две микро кнопки упоров, и кнопка " пуск - стоп"
3. Энкодер с платой преобразования.
5. Блок питания 8 вольт, для Arduino
6. Два компьютерных вентилятора 120 мм и 95мм.
7. Шаговый двигатель и редуктор винта продольной подачи.

Всё остальное располагается под площадкой двигателя и сзади:

1. Блок питания ШД 60 вольт
2. Драйвер ШД
3. Частотник для ходового двигателя.
4.Пускатель общее питание станка.

Нарисовать все размеры крепления узлов не смог,
не разбирать же станок, многое можно понять по фото в теме,
да и кто будет в точности повторять, у каждого своё видение и оборудование.
На стенках обозначенных А и Б (идентичны) вытяжными заклёпками прикреплен
алюминиевый уголок по периметру, в нем нарезаны резьбы М3 для крепления
остальных стенок. Остальные стенки можно подогнать по месту.

Image 2тятя.webpImage 3тятя.webp

Image 4тятя.webp
 
И ещё сколько пыли накопилось за год.:wo:

P1070181.webpP1070182.webpP1070184.webp

P1070190.webpP1070204.webpP1070205.webp

P1070207.webpP1070211.webpP1070216.webp

P1070220.webpP1070227.webpP1070229.webp

P1070230-001.webpP1070231.webpP1070235.webp
 
  • Like
Реакции: WHS
Валера, крутой станочек!!!
 
Решил сделать джойстик, возможно всё таки доберусь до автоматизации поперечки.
По совету Яна trikot и его схемам начал делать, за что ему огромное спасибо!

P1070239-001.webpP1070242.webp
 
Продолжим наши развлечения.
Делаю детальки, пока всё получается, где то посеял метчик М6 0,75
пришлось занять, но не люблю я это дело, скорей сделать да отдать,
а скорей не как.

P1070245.webpP1070248.webp

P1070249-001.webpP1070252.webp

P1070257.webpP1070260.webp
 
Назад
Сверху